Podbudowa protezy z czystego tytanu

Konstrukcja protez z czystego tytanu: lekka precyzja w przypadku protez ruchomych

Przegląd produkcji produktu

Podbudowy protez z czystego tytanu reprezentują zaawansowaną ewolucję technologii ruchomych protez częściowych (RPD), łącząc wyjątkową biokompatybilność, lekkość, wygodę i precyzyjne dopasowanie. Wykorzystując komercyjnie czysty tytan (Ti-6Al-4V) nasze ramy zapewniają najwyższy komfort pacjenta dzięki zmniejszonej wadze (około 50% lżejsze niż stopy kobaltowo-chromowe), przy jednoczesnym zachowaniu doskonałych właściwości mechanicznych. Nasz proces produkcyjny integruje cyfrowe procesy robocze z technologiami precyzyjnego odlewania lub frezowania CAD/CAM, aby zapewnić ramy o optymalnym dopasowaniu, pasywnym osadzeniu i długoterminowej wydajności klinicznej.

Zaawansowany przepływ pracy w produkcji

1. Precyzyjne gromadzenie danych i projektowanie cyfrowe
Produkcja rozpoczyna się od-wycisków o wysokiej rozdzielczości lub wewnątrzustnego skanowania uzębienia pacjenta. Korzystając ze specjalistycznego oprogramowania CAD, technicy projektują podbudowę, korzystając z:

Złącze główne: konstrukcja płytki podniebiennej/paska lub belki językowej zoptymalizowana pod kątem wytrzymałości i komfortu pacjenta

Drobne złącza: Precyzyjne umieszczenie zapewniające sztywność bez uderzania w tkankę

Elementy retencyjne: Projektowanie klamer, podpórek i ustalaczy pośrednich z podcięciami retencyjnymi 0,25 mm–0,5 mm

Mocowanie siatki: Otwarte siatki lub wzory siatkowe do mocowania podstawy protezy akrylowej

Definicja linii mety: precyzyjne linie końcowe dla akrylowego-połączenia podstawy protezy

2. Produkcja ram
Nasz zakład oferuje dwie zaawansowane ścieżki produkcyjne:

Frezowanie CAD/CAM (metoda podstawowa):

5-osiowe frezowanie CNC z półfabrykatów z litego tytanu (Grade 2 lub Grade 5 Ti-6Al-4V)

Precyzyjne ścieżki narzędzia osiągające dokładność ±10μm

Eliminacja porowatości i zniekształceń odlewu

Spójne właściwości materiału w całej ramie

Wykończenie powierzchni w obszarach kontaktu z tkankami gładkimi

Casting inwestycyjny (metoda alternatywna):

Wykonywanie wzorów woskowych z wzorów drukowanych lub frezowanych

Fosforanowana-masa osłaniająca ze specyficznymi formułami-tytanu

Odlewanie odśrodkowe lub próżniowe-odlewanie ciśnieniowe w obojętnej atmosferze

Kontrolowane chłodzenie zapobiegające tworzeniu się-obudowy alfa

Wykańczanie powierzchni i usuwanie warstwy tlenku

3. Obróbka i wykańczanie powierzchni
Wyprodukowana konstrukcja podlega:

Wykończenie powierzchni: Piaskowanie tlenkiem glinu (110 μm) w celu usunięcia tlenku i przygotowania powierzchni do klejenia

Elektropolerowanie: opcjonalne polerowanie elektrochemiczne w celu uzyskania ultragładkich powierzchni

Pasywacja: Obróbka kwasem azotowym w celu zwiększenia odporności na korozję

Weryfikacja dopasowania: Precyzyjne sprawdzenie modelu głównego z minimalną rozbieżnością<50μm

Czyszczenie parą: Dokładne czyszczenie w celu usunięcia wszystkich zanieczyszczeń

4. Walidacja jakości
Każdy framework przechodzi rygorystyczną kontrolę:

Weryfikacja wymiarowa: potwierdzenie CMM lub skanera optycznego krytycznych wymiarów

Ocena dopasowania: Pasywna weryfikacja siedzenia na modelu głównym

Kontrola powierzchni: Badanie wizualne pod powiększeniem pod kątem wad

Testowanie retencji: Weryfikacja siły trzymania zapięcia

Zalety producenta
Specjalizacja w tytanie: 15+ lat specjalistycznej wiedzy w zakresie produkcji podbudów tytanowych

Opcje podwójnej produkcji: możliwości frezowania CAD/CAM (podstawowe) i odlewania metodą traconego wosku (alternatywa).

Doskonałość materiału: certyfikowany czysty tytan klasy 2 i stopy Ti-6Al-4V klasy 5 spełniające normy ISO 22674

Optymalizacja wagi: 50% lżejsze niż zamienniki kobaltu-chromu, co zapewnia większy komfort pacjenta

Wiodąca pozycja w zakresie biokompatybilności: materiał całkowicie obojętny,-odporny na korozję i-niealergizujący

Precyzyjne dopasowanie: cyfrowe przepływy pracy zapewniające spójne i dokładne ramy

Jakość powierzchni: gładkie,-przyjazne dla tkanek powierzchnie minimalizujące gromadzenie się płytki nazębnej

Sprawdzona trwałość: doświadczenie kliniczne wynoszące 10+ lat przy odpowiedniej konserwacji

Certyfikaty i zgodność
ISO 13485:2016 – System zarządzania jakością wyrobów medycznych

ISO 9001:2015 – Systemy zarządzania jakością

FDA 21 CFR Część 820 – Zgodność z przepisami dotyczącymi systemu jakości (rynek USA)

Znak CE (rozporządzenie w sprawie wyrobów medycznych (UE) 2017/745) – zgodność europejska

ISO 22674:2016 – Zgodność-stomatologii z normami dotyczącymi materiałów metalowych

ISO 9693:2019 – Normy dotyczące połączeń-metali i ceramiki (w stosownych przypadkach)

ASTM F67 – Standardowa specyfikacja dla niestopowego tytanu (klasa 2)

ASTM F136 – Standardowa specyfikacja dla stopu Ti-6Al-4V (klasa 5)

Seria ISO 10993 – Certyfikat badania biokompatybilności

Zgodny z REACH i RoHS – standardy bezpieczeństwa materiałów i ochrony środowiska

Zastosowania i wskazania kliniczne
Podbudowy protez z czystego tytanu są wskazane w przypadku:

Pacjenci z częściowym bezzębiem klasy I, II, III i IV według Kennedy'ego

Pacjenci z udokumentowaną alergią lub nadwrażliwością na metale

Osoby wymagające lekkich protez zapewniających większy komfort

Przypadki wymagające optymalnej biokompatybilności i odpowiedzi tkanek

Pacjenci z ograniczoną przestrzenią międzyzębową wymagający cienkich profili

Osoby poszukujące wyglądu-wolnego od metalu i naturalnej estetyki

Specyfikacje produktu

Lekkie, biokompatybilne i precyzyjne-zaprojektowane z myślą o optymalnym komforcie pacjenta

Popularne Tagi: Ramy protez z czystego tytanu, Chiny Producenci ram protez z czystego tytanu, Pres do adaptacji, Pres dla sztucznego, Pres do codziennego noszenia, Pres do wymiany, Protia dla naturalnego, Pres na specjalne potrzeby