Zęby porcelanowe z niklowanego chromu

Wysokiej jakości nikiel-Chromowe zęby porcelanowe: przegląd produktów i produkcji

1. Przegląd i specyfikacje produktu

Nasze zęby porcelanowe z niklu-chromu (Ni-Cr) to-wytrzymałe odbudowy dentystyczne przeznaczone do koron i mostów protetycznych-zgrzewanych-z-metalem (PFM). Stop został zaprojektowany tak, aby zapewnić równowagę trwałości, biokompatybilności i estetyki, co czyni go idealnym wyborem zarówno do uzupełnień w odcinku przednim, jak i bocznym. Formuła materiału zapewnia płynne łączenie z porcelaną dentystyczną, naśladując przezroczystość i odcień naturalnych zębów, zapewniając jednocześnie integralność strukturalną wymaganą-dla długotrwałego funkcjonowania jamy ustnej.

Skład chemiczny (typowa analiza)
Stop spełnia rygorystyczne normy metalurgiczne, aby zapewnić stałą wydajność. Typowy skład obejmuje wysoką zawartość niklu zapewniającego wytrzymałość, chrom zapewniający odporność na korozję i twardość oraz molibden zwiększający odporność na korozję wżerową i zmniejszający współczynnik rozszerzalności cieplnej.

Nikiel (Ni): Pozostała część (około. 60-64%)

Chrom (Cr): 22-25%

Molibden (Mo): 8-10%

Inne: krzem, mangan, aluminium, stront

Właściwości fizyczne i mechaniczne

Twardość Vickersa (VHN): Około 200-270 HV, zapewniająca odpowiednią odporność na zużycie bez przeciwstawnego szkliwa.

Zakres topnienia: 1250 stopni - 1375 stopni, odpowiedni dla standardowego sprzętu do odlewania dentystycznego.

Gęstość: 8,0 – 8,5 g/cm3

Współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE): 13,8 – 14,1 x 10⁻⁶/K (odpowiada wiodącym markom porcelany dentystycznej, aby zapobiec odpryskiwaniu lub rozwarstwianiu).

Wydłużenie przy zerwaniu: większe lub równe 2%, z uwzględnieniem drobnych korekt i wygniatania krawędzi.

2. Szczegóły procesu produkcyjnego

Nasz proces produkcyjny łączy precyzyjną metalurgię z zaawansowanymi technikami nakładania warstw ceramicznych, aby zapewnić najwyższej jakości uzupełnienia.

Krok 1: Wytapianie i odlewanie stopów
Proces rozpoczyna się od surowców-o wysokiej czystości. Metale są wytapiane w próżni lub środowisku gazu obojętnego przy użyciu pieców-o wysokiej częstotliwości. Metoda ta zapobiega utlenianiu i porowatości, zapewniając chemicznie jednorodny wlewek. Roztopiony metal jest odlewany we wlewki lub-wstępnie ukształtowane cylindry (krążki) przeznaczone do zastosowań CAD/CAM lub technik odlewania-wosku traconego.

Krok 2: Wzór wosku i inwestowanie
W przypadku metod tradycyjnych woskowy wzór zęba nanosi się na-materiał osłaniający związany z fosforanami. Wosk wypala się w piecu, tworząc precyzyjne wgłębienie formy.

Krok 3: Casting
Stop niklu-chromu topi się (zwykle za pomocą palnika lub odlewania indukcyjnego) i wtryskuje do formy za pomocą maszyn do odlewania ciśnieniowego odśrodkowego lub próżniowego-. Temperatura odlewania jest dokładnie kontrolowana tak, aby była o 100-150 stopni wyższa od temperatury likwidusu, aby zapewnić całkowite wypełnienie drobnych marginesów.

Krok 4: Przygotowanie powierzchni i odgazowanie
Po zbyciu metalowa konstrukcja jest piaskowana tlenkiem glinu w celu utworzenia mikromechanicznej powierzchni retencyjnej. Podbudowa przechodzi cykl odgazowania (utleniania) w piecu do porcelany, w wyniku czego powstaje kontrolowana warstwa tlenku. Warstwa ta ma kluczowe znaczenie dla chemicznego wiązania z późniejszą porcelaną.

Krok 5: Nakładanie i wypalanie porcelany
Porcelanę dentystyczną o wysokiej-ekspansji (np. VITA VMK 95 lub kompatybilną) nakłada się warstwowo na metal:

Warstwa nieprzezroczysta: Nałożona jako pierwsza w celu zamaskowania koloru metalu i utworzenia początkowego wiązania.

Warstwy zębiny i szkliwa: Budowane stopniowo, aby uzyskać naturalną morfologię zębów i gradację odcieni.
Można zastosować zaawansowane techniki, takie jak osadzanie elektroforetyczne (EPD), aby zapewnić-jednolitą powłokę porcelany, redukując błędy ręczne i naprężenia wewnętrzne. Warstwowe uzupełnienie jest następnie wypalane w programowalnym piecu próżniowym w określonych temperaturach (zwykle 750 stopni - 950 stopni), aby porcelana została gęsto i równomiernie stopiona.

Krok 6: Szklenie i wykończenie
Na koniec uzupełnienie jest szkliwione w celu uzyskania naturalnego połysku i odporności na plamy, a następnie starannie wykończone i polerowane, aby zapewnić idealne dopasowanie brzeżne i komfort pacjenta.

3. Zalety producenta

Nasz obiekt oraz możliwości badawczo-rozwojowe oferują wyraźną przewagę nad standardowymi ofertami rynkowymi:

Zaawansowana formuła stopu: nasz stop Ni-Cr nie zawiera berylu-, co stawia na pierwszym miejscu bezpieczeństwo pacjenta, eliminując ryzyko narażenia na tlenek berylu podczas przetwarzania. Dodatek określonych pierwiastków śladowych, takich jak stront i molibden, zapewnia drobniejszą strukturę ziaren i wyższą siłę wiązania z porcelaną w porównaniu z konwencjonalnymi stopami.

Precyzja i spójność: W przeciwieństwie do ręcznego nakładania warstw, które może być niespójne, nasze systemy kontroli jakości (w tym cyfrowe monitorowanie cykli wypalania i analiza składu za pomocą spektrometrii) zapewniają, że każda partia wlewków i każde uzupełnienie spełnia rygorystyczne tolerancje (± 0,01 mm w wymiarach krytycznych).

-Opłacalna trwałość: nikiel-Stopy chromu są-opłacalną alternatywą dla metali szlachetnych, oferując wysoki moduł sprężystości, który pozwala na cieńsze konstrukcje osłonowe. Pozwala to zachować bardziej naturalną strukturę zęba, zachowując jednocześnie wytrzymałość wymaganą w przypadku-mostów o dużej rozpiętości.

Globalne wsparcie badawczo-rozwojowe: Ciągłe inwestycje w inżynierię materiałową pozwalają nam oferować stopy o obniżonej przewodności cieplnej, zapewniające większy komfort pacjentom z wrażliwymi zębami.

4. Certyfikaty i zgodność z przepisami

Zgodność z międzynarodowymi standardami dotyczącymi wyrobów medycznych jest kamieniem węgielnym naszej polityki jakości. Dbamy o to, aby wszystkie materiały posiadały certyfikaty biokompatybilności i bezpieczeństwa.

Certyfikat ISO 13485: nasze procesy projektowania, rozwoju i produkcji spełniają rygorystyczne wymagania normy EN ISO 13485, międzynarodowej normy dotyczącej systemów zarządzania jakością-wyrobów medycznych. Certyfikat ten potwierdza nasze zaangażowanie w zarządzanie jakością i ryzykiem w całym łańcuchu produkcyjnym.

Oznaczenie CE (MDD załącznik V): Nasze stopy dentystyczne z niklem-chromu posiadają znak CE potwierdzający, że spełniają zasadnicze wymagania europejskiej dyrektywy dotyczącej wyrobów medycznych. Obejmuje to rygorystyczną ocenę projektu, produkcji i kontroli końcowej.

Testowanie biokompatybilności:

Testowanie cytotoksyczności: materiały są testowane w celu sprawdzenia, czy nie są-cytotoksyczne, co potwierdza, że ​​w kontakcie z tkankami jamy ustnej nie następuje uszkodzenie komórek.

Odporność na korozję: Stop spełnia normy ASTM dotyczące odporności na korozję, zapewniając stabilność w środowisku jamy ustnej i zapobiegając uwalnianiu jonów metali.

Zgodność z FDA: Nasze standardy produkcyjne są zgodne z wymogami FDA dotyczącymi wyrobów medycznych klasy II dla wstępnie formowanych koron i stopów, zapewniając bezpieczeństwo na rynku amerykańskim.

Skontaktuj się z nami
W celu uzyskania kart danych technicznych, kart charakterystyki materiałów (MSDS) lub złożenia zamówienia prosimy o kontakt z naszym zespołem sprzedaży. Oferujemy standardowe opakowania 1 kg i niestandardowe opcje etykietowania dla laboratoriów dentystycznych na całym świecie.

Popularne Tagi: zęby z porcelany niklowo-chromowej, Chiny producenci zębów z porcelany niklowo-chromowej, łyżki ceramiczne, Ceramiczne płytki online, Mozaiki ceramiczne, Ceramiczne wirtualne płytki, ceramiczne płytki rzeczywistości rozszerzonej, Ceramiczne uchwyty szczoteczki do zębów